اولین چیزی که باید مورد توجه ویژه قرار گیرد این است که هنگام بررسی پایانه های اتصال داخل یا خارج دستگاه جوش، برق باید قطع شود.
1. به طور منظم چک کنید. برای مثال، بررسی کنید که آیا هنگام روشن بودن دستگاه جوش، فن خنک کننده به درستی می چرخد. آیا ارتعاشات، صداها و بوهای بد وجود دارد. یا گاز؛ آیا مواد اتصال و پوشش سیم های جوش شل یا پوسته می شوند. آیا سیم های جوش شل هستند یا پوسته می شوند و آیا حرارت غیر طبیعی در هر مفصل وجود دارد.
2. به دلیل خنک شدن هوای اجباری دستگاه جوش، استنشاق گرد و غبار از محیط اطراف و تجمع آن در داخل دستگاه آسان است. بنابراین می توانیم به طور مرتب از هوای تمیز و خشک برای زدودن گرد و غبار در دستگاه جوش استفاده کنیم. به ویژه، قطعاتی مانند ترانسفورماتورها، راکتورها، شکافهای بین سیمپیچها و دستگاههای کنترل الکترونیکی باید تمیز باشند.
3. همیشه محل سیم های خطوط برق را بررسی کنید. بررسی کنید که آیا پیچ های ترمینال در سمت ورودی، سمت خروجی و غیره، قطعات سیم کشی خارجی، قطعات سیم کشی داخلی و غیره شل شده اند یا خیر. اگر زنگ زدگی وجود دارد، آن را بردارید و از هدایت تماس خوب اطمینان حاصل کنید.
4. استفاده طولانی مدت از دستگاه جوش به ناچار باعث تغییر شکل، زنگ زدگی و آسیب دیدن پوشش بیرونی در اثر تماس و همچنین فرسودگی قطعات داخلی می شود. بنابراین در طول فرآیند نگهداری و بازرسی سالانه باید تعمیرات جامعی مانند تعویض قطعات معیوب، تعمیر محفظه و تقویت قطعات با عایق آسیب دیده انجام شود. قطعات معیوب را می توان بلافاصله در حین تعمیر و نگهداری با محصولات جدید جایگزین کرد تا از عملکرد دستگاه جوش اطمینان حاصل شود.
تعمیر و نگهداری و بازرسی منظم فوق می تواند تعداد خرابی های جوشکاری را کاهش دهد، که به زمان و کار نیاز دارد، اما می تواند عمر دستگاه جوش را افزایش دهد، راندمان عملیاتی را بهبود بخشد، از عملکرد دستگاه جوش لیزری دستی اطمینان حاصل کند و ایمنی را بهبود بخشد. که در هنگام جوشکاری نمی توان آنها را نادیده گرفت. محتوای مهم